اخبار

رادیاتورهای آلومینیومی در حال حاضر به طور گسترده در بازار رادیاتور استفاده می شود.اکثر کاربران ترجیح می دهند بیشتر و بیشتر از رادیاتورهای آلومینیومی استفاده کنند.با این حال، پس از خرید و نصب رادیاتور آلومینیومی، مشکل در نظر گرفتن پیش می آید.وجود ناخالصی در رادیاتورها اجتناب ناپذیر است که باعث سردرد بسیاری از کاربران می شود.پس چگونه این مشکل را حل کنیم؟امروز Ruiqifeng New Material Co.، راه حل مشکل ناخالصی رادیاتور آلومینیومی را به شما می گوید!

ابتدا باید علت ایجاد ناخالصی در رادیاتور آلومینیومی را بدانیم.به دلیل وجود سوراخ های هوا و سوراخ های انقباض در رادیاتور آلومینیومی، عملیات سطحی دایکستینگ بسیار مشکل ساز است.سوراخ ها ممکن است با آب پر شوند و گاز موجود در سوراخ ها گرم و منبسط شود یا آب سوراخ ها به بخار تبدیل شود و حجم آن بزرگ شود و در نتیجه روی سطح ریخته گری تاول بزند.مشکل ناخالصی ها امری عادی و اجتناب ناپذیر است.چگونه پس از تولید ناخالصی آن را حل کنیم؟

1. کلید کاهش مقدار گاز مخلوط در ریخته گری است.جریان آلیاژ ایده آل باید از نازل به حفره قالب از طریق مخروط شنتینگ و اسپرو تسریع شود تا یک جریان فلزی صاف و یکنواخت تشکیل شود (طراحی مخروطی شکل اتخاذ شده است، یعنی جریان ریختن باید تسریع شود و به تدریج از سطح آب کاهش یابد. نازل به اسپرو برای رسیدن به جریان فلز ایده آل).

2. در سیستم پر کردن، گاز مخلوط شده توسط تلاطم و مایع فلزی مخلوط می شود تا منافذ ایجاد شود.از مطالعه فرآیند ریخته گری شبیه سازی شده مشاهده می شود که مایع فلزی از سیستم ریخته گری وارد حفره قالب می شود که موقعیت انتقال تیز در اسپرو و ​​افزایش سطح مقطع اسپرو باعث می شود که مایع فلزی از بیرون جریان یابد. تلاطم و گاز حباب، و مایع فلزی پایدار برای ورود گاز به شیار سرریز و شیار اگزوز از حفره اسپرو و ​​قالب و تخلیه از قالب مساعد است.

3. مواد فیلتر سرامیکی جدید به جای مواد نازل ثانویه برای کاهش ناخالصی ها استفاده می شود.رادیاتور آلومینیومی باید در تمام موقعیت ها در طول فرآیند انجماد ریخته گری به طور یکنواخت خنک شود و در همان زمان منجمد شود.حفره انقباض را می توان از طریق طراحی معقول نازل، ضخامت و موقعیت دروازه داخلی، طراحی قالب، کنترل دمای قالب و خنک کننده اجتناب کرد.